高壓風(fēng)機(jī)軸承溫度升高的原因及維護(hù)如下：
（1）高壓風(fēng)機(jī)兩側(cè)軸承包同心度存在加工安裝誤差。這種情況經(jīng)常發(fā)生在軸承包位于風(fēng)機(jī)葉輪兩側(cè)，安裝時未按規(guī)范施工或基準(zhǔn)點進(jìn)行，兩側(cè)軸承包安裝后存在水平位移和標(biāo)高誤差。另一種情況是軸承包一體化，制造加工過程中軸承安裝位置的鏜孔同心度超差。這種誤差基本上是不可消除的缺陷。可以說，軸承包一旦出現(xiàn)，只能報廢。
解決方法：拆除高壓風(fēng)機(jī)總成，找平兩側(cè)軸承包。
（2）高壓風(fēng)機(jī)軸承包本身傾斜，軸承在軸承包中傾斜，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)軸承運行時溫度高。原因是風(fēng)機(jī)安裝，維護(hù)質(zhì)量不高，軸承在允許調(diào)整角度的臨界邊緣運行。
解決方法：拆除高壓風(fēng)機(jī)總成及軸承包，重新找正軸承包。
（3）軸承包裝卡住，軸承壓鉛過緊，導(dǎo)致軸承運行溫度過高。原因是風(fēng)扇運行時，由于軸承安裝位置兩側(cè)或頂部沒有間隙，軸承高速運行時產(chǎn)生的熱量使內(nèi)圈向外膨脹，軸承外圈被軸承包側(cè)或頂部擠壓，無法向外膨脹，導(dǎo)致軸承間隙減小，造成軸承燒傷事故。
解決方法：拆除風(fēng)機(jī)總成或吊起總成，將軸承包開瓦幫。
（4）軸承運行異常，導(dǎo)致軸承發(fā)熱。主要是由于軸承疲勞磨損、剝落、坑、間隙增加引起的溫度升高，一般可通過聽軸承聲音和測量振動來判斷。
解決方法：重新壓鉛調(diào)整軸承頂間隙。
(5)鑄造過程中軸承包內(nèi)部水腔小，降低冷卻強(qiáng)度；軸承包水腔堵塞，冷卻水通過量小，導(dǎo)致軸承發(fā)熱。
（6）軸承包未按標(biāo)準(zhǔn)添加規(guī)定的油。一般情況下，工作人員擔(dān)心風(fēng)機(jī)缺油造成軸承燒損，加油過多，現(xiàn)象是溫度持續(xù)上升，達(dá)到一定點（一般高于正常運行溫度10~15℃左右)會保持不變，然后會逐漸下降。
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